Пластики из восстановимого сырья ныне составляют не более 1% рынка ПВХ. Производители оконных пластиков используют самые разные способы, чтобы сделать свою продукцию привлекательной для потребителя. Кто-то для этого ищет способы удешевить продукт, кто-то работает над улучшением его потребительских качеств, а кто-то повышает его функциональность. Все три направления предполагают проведение исследований, так или иначе касающихся состава пластиков. На сегодняшний день научные изыскания в области ПВХ-продуктов дали множество интересных результатов. В их числе – высокотехнологичные пластики, ставшие настоящей находкой для оконного производства.
Биопластик
Основой для изготовления 99% современных пластиков являются производные невозобновляемых полезных ископаемых, но задача получения сырья для производства пластмасс из возобновляемых ресурсных источников издавна стояла перед учёными. Около полувека тому назад исследователи начали работу над производством пластиков из сельскохозяйственного сырья. Первые эксперименты не оправдали ожиданий – материалы не обладали эксплуатационными качествами, необходимыми в оконном производстве, кроме того, их себестоимость была очень высокой.
Тем не менее, учёные продолжили работу в заданном направлении, и на сегодняшний день в производство поступает некоторое количество органического пластика, практически полностью лишённого изначально присущих ему недостатков. Главным достоинством такого материала является экологическая чистота – свойство, которое наверняка сделает его привлекательным для многих потребителей. Сырьём для таких пластмасс служит сельскохозяйственные культуры, содержащие жирную кислоту омега-7 – кукуруза, сахарный тростник и пр.
Сейчас перед исследователями стоит задача многократного увеличения объёмов производства органических пластиков. По прогнозам к 2020 году пластиковые окна с рамами из биологического сырья будут составлять около 20% от общего объёма продаж.
Самовосстанавливающийся пластик
Как известно, ультрафиолетовое излучение оказывает разрушительное действие на абсолютное большинство материалов самого разного происхождения. Но пластик, разработанный американскими учёными – исключение из этого правила. Дело в том, что УФ-лучи не только не вредят ему, но и способствуют устранению повреждений на его поверхности.
Технология, применённая учёными из США, состоит в восстановлении разрушенных молекулярных связей между полимерными цепями. Механическое воздействие приводит к разрыву таких связей, и в повреждённых местах появляются тёмно-красные пятна. Под воздействием солнечных лучей, а точнее ультрафиолета, поверхность пластика через некоторое время приобретает прежний вид и восстанавливает первоначально заданные свойства. Примечательно, что процесс самовосстановления может повторяться, и это позволяет говорить о том, что окна ПВХ из такого материала будут надёжными и долговечными.
Данный вид пластика пока что не применяется в массовом производстве СПК из-за своей высокой стоимости. Однако разработка считается перспективной, и уже в недалёком будущем материал может быть использован в качестве внешнего покрытия профиля, способного исправлять мелкие дефекты оконных рам и помогающего выявлять более существенные повреждения.
Пластик, регенерирующийся при нагревании
Существует ещё один вид пластика, способного самовосстанавливаться. Технология регенерации здесь, как и в предыдущем случае, базируется на восстановлении разрушенных молекулярных связей между полимерными цепочками, но уже под термическим воздействием. Речь идёт об особом высокотехнологичном пластике, состоящем из особо прочных полимерных нитей. При нагревании до температур гораздо более низких, чем температура плавления материала, они ликвидируют даже трёхмиллиметровые трещины! При возвращении в исходное состояние пластик незначительно, до 6%, утрачивает прочность.
Реактопласт-эластомер в месте соединения практически не отличается по прочности от исходных элементов. Данная технология изначально разрабатывалась для космической отрасли, однако уникальные свойства пластика оказались востребованными и в других отраслях народного хозяйства. Поэтому не исключено, что уже в недалёком будущем на рынке появятся пластиковые окна, отличающиеся необычайной стойкостью по отношению к любым атмосферным воздействиям и способные самостоятельно восстанавливаться после полученных повреждений.
Реактопласт-эластомер
Одним из новейших достижений в области пластиков стал материал, способный восстанавливать свои свойства без воздействия тепла, ультрафиолета и любых других внешних стимуляторов. Реактопласт-эластомер, разработанный в испанском Центре электрохимических технологий, обладает поистине фантастическими свойствами: если взять два куска такого пластика и соединить их между собой, то через некоторое время место стыка будет обладать теми же свойствами, что и сам материал. Для этого не понадобятся какие-либо дополнительные средства или особые условия, достаточно лишь оставить соединённые элементы на несколько часов в состоянии покоя.

Прочность пластика в месте «сращивания» ниже прочности исходных элементов всего лишь на 3%. Благодаря необычайным регенеративным способностям инновационный материал получил название «пластик-терминатор». Эффект, полученный испанскими исследователями, стал возможен благодаря особому составу пластика, в частности, включению в него ароматических дисульфидов, отвечающих за реакцию молекулярного обмена.
Учёные продолжают совершенствовать пластик-терминатор, и весьма вероятно, что в перспективе он станет основой для изготовления изделий с практически неограниченным сроком эксплуатации. Окна ПВХ из такого материала можно будет изготавливать без применения сварки, а сам процесс производства станет безотходным. Это повысит рентабельность изготовления СПК и снизит их себестоимость, и это, несомненно, поспособствует популярности конструкций, которые по праву можно назвать «окнами будущего»